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激光干涉儀在數(shù)控機床調試驗收中的應用
點擊次數(shù)：1324 更新時間：2022-09-22 返回
新機床到廠安裝后，因運輸過程中的顛簸及環(huán)境溫度差異等原因，會造成機床位置精度變化，產(chǎn)生新的定位誤差。因此新機床經(jīng)安裝調試后須使用激光干涉儀對其位置精度進行檢測評定，必要時進行螺距誤差補償，以修正誤差值，達到機床驗收標準，保證機床加工精度要求。
干涉儀所用激光的波長為633nm，且其長期波長穩(wěn)定性（在真空中）高于0.05ppm，是可對數(shù)控備（加工中心、三座標測量機等）的位置精度（定位精度、重復定位精度等）、幾何精度（俯仰扭擺角度、直線度、垂直度等）進行精密測量的儀器。
以新進設備數(shù)控緩磨為例，其控制系統(tǒng)為SIEMENS840DSL，被測軸以X軸為例，檢測目的是驗收檢測，檢測項目為位置精度檢測。
1、機床開機回零后，運行熱機程序預熱15min。
2、將激光干涉儀按布置連線圖進行安裝連接，開啟XL-80激光電源，預熱約5min。
3、使用光靶快速準直光束。沿運動軸方向將工作臺推離激光頭，直到光束開始移開光靶。當只有一半的光束擊中白點時停止移動機床。
4、編制測量運行程序。設置機床工件坐標系G59：X0Y0Z0，使之與機床機械坐標系一致；依據(jù)機床X軸實際測量參數(shù)。
5、設置激光干涉儀線性測長軟件。進入測量向導，依次完成目標設定、采集數(shù)據(jù)啟動、標題信息、自動采集數(shù)據(jù)設定4個窗口的設置。其中在自動采集數(shù)據(jù)設定中的公差窗口及越程量大小設置，依據(jù)以往經(jīng)驗，設定為機床實際越程的1/2，即公差窗口：0.5mm，越程量大?。?.5mm。如兩參數(shù)大于等于實際越程值，可能造成軟件采集錯誤數(shù)據(jù)或無法采集。
完成上述設置后，進入測量界面，先試運行機床，判斷數(shù)據(jù)方向，由于起點不為零，需先使用將數(shù)據(jù)手動定義到起點100，啟動機床檢測程序，進行自動采集數(shù)據(jù)。
